Kaynak Ne Demek?
Kaynak, termoplastik ve metal malzemelerin birbirlerine eklenerek birleştirilmesi işlemine denir. Geniş bir kullanım yelpazesine sahiptir. Isı ve basıncın yardımıyla veya ikisini birlikte kullanılarak artı bir malzeme kullanarak veya kullanmayarak birleştirme yapılır. Aynı türde veya erime sıcaklıkları benzer ya da birbirine yakın değerlerde olan malzemelerin bir araya getirilerek yapılan işlemlere metal kaynak adı verilmektedir. Kaynak, bir birleştirilme yöntemidir ve farklı malzemelerin farklı erime ve dayanıklılık değerleri bulunur.
Teknik kadromuzla nesting programlarında yüksek hassasiyette kesim istiyorsanız sizin için en uygun yer OSB Lazer.
Kaynak Çeşitleri
Basınç kaynağı ve ergitme kaynağı olarak iki başlıkta toplanır:
Basınç kaynağında dövme kaynağı, sürtünme kaynağı, direnç kaynakları bulunmaktadır. Ergitme kaynağında ise gaz ergitme kaynağı, elektron demet kaynağı, plazma kaynağı ve ark kaynağı bulunur.
Ark kaynağı kendi bünyesinde altıya ayrılır. Bunlar;
Örtülü metal ark kaynağı, tozaltı ark kaynağı, koruyucu gaz metal ark kaynağı, koruyucu gaz tungsten ark kaynağı, karbon ark kaynaklarıdır.
Tungsten Kaynak TIG Kaynağı
Kaynak işlemini gerçekleştirecek ısı ergimesi yüksek olan tungsten metalinden yapılma elektrotlar aracılığı ile kaynatılacak malzemeler arasında oluşur.
MIG Kaynağı
Asal gazla yapılan bir kaynak metodudur. MIG kaynağında genellikle asal gazlardan argon veya helyum gazı kullanırız.
MAG Kaynağı
Aktif gazla yapılan kaynak metodudur. MAG kaynağında ise genellikle karbondioksit gazı veya karbondioksit karışımı olan gazlar kullanılmaktadır.
MIG MAG kaynakta arkın oluşumu sürekli gelen bir tel ve bu teli koruyan gaz altında meydana gelmektedir. Gazın türü kaynağın oluşumunu mekanik özelliklerini ve kaynaktaki ark davranışını otomatik olarak etkileyen bir durumdur. Dolayısıyla koruyucu gazın etkisi çok önemlidir.
Firmamızda lazer kesim sonrası TİG ve MİG kaynaklı montaj ürünlerinize kaynak montajı hizmeti vermekteyiz.
Bünyemizde lazer kesim sonrasında kaynaklı montaj gruplarınızı istenilen dikiş istenilen, tolerans aralıklarında kaynağınız yapılır, termin süresi kısa olacak şekilde teslim edilir.
Kaynak Nerelerde Kullanılır?
Kaynak Avantajları
- Gaz ve su sızdırmazlığı yok denecek kadar azdır.
- Kaynaklı bağlantı uzun bir ömre sahiptir.
- Kaynak bağlantı şekilleri sınırsızdır.
- Kaynaklı bağlantının mukavemeti çok yüksektir.
- Kaynakta model masrafı yoktur.
- Kaynak ile daha uygun ve elverişli konstrüksiyonlar yapılır.
- Kaynak, ağırlık ve işçilikten büyük ölçüde tasarruf eder.